Monitoreo y registro de temperatura

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Una mejor administración de la cadena de frio permite asegurar la calidad de los productos que se manejan en la industria.

Por Andrés Contreras Pozo.

La cadena de frío es una cadena de suministro con temperatura controlada; es decir, un sistema integrado por proveedores y actividades que se dividen en procesar, transportar y almacenar productos sensibles desde el proveedor hasta el consumidor final.

Una mejor administración de la cadena de frio permitirá:

  • Maximizar la calidad de los productos
  • Evitar el encogimiento de productos perecederos
  • Contribuir a la seguridad de los productos
  • Accionar el consumo a través del incremento de la satisfacción del consumidor
  • Soportar el posicionamiento de la marca

La visibilidad de la cadena de frío significa tener el producto correcto, en el lugar preciso, en el momento adecuado y en la condición correcta. La integración de monitoreo y trazabilidad con énfasis en generar mejoras de procesos tiene como objetivo identificar y capitalizar las oportunidades, con tal de mejorar globalmente la eficiencia de la cadena de suministro y asegurar la calidad del producto para el consumidor final.

Algunos de los problemas más comunes son temperaturas elevadas, daños por enfriamiento, daños por congelamiento y fluctuación de temperaturas. Éstos afectan de manera directa los productos, alterando su calidad.

Es de suma importancia estar alerta de la variación de temperatura. Recuerde que variará con relación al embalaje, caja, pallet, camión, tráiler o lugar de almacenaje. Debe asegurarse de medir las temperaturas en los extremos. Es necesario recordar que las esquinas se calentarán y enfriarán más rápido que el centro.

Complejidad de la cadena de suministro

Recolección de datos
Mecánica

  • Proceso manual
  • Lectura de un papel impreso
  • Electrónica
  • Información limitada
  • Recuperación de datos individual por equipo
  • Conversión manual de los registros a archivos Excel
  • Radio frecuencia
  • Cercano a tiempo real
  • Manos libres
  • Automatizado
  • Recolección de datos ininterrumpida

Monitoreo de temperatura
Registradores electrónicos

  • Reemplazan a los registradores de papel
  • Más precisos
  • Requieren lectores, computadora o infraestructura de receptores
  • La información es almacenada como un archivo computacional

El monitoreo electrónico permite:

  • Imprimir o mandar por correo electrónico los archivos
  • Realizar cálculos basados en la información
  • Almacenar registros en bases de datos
  • Análisis de registros en forma agregada

Principales usos del monitoreo de temperatura
Nivel 1. Uso de la información de embarques unitarios

  • Usado para tomar decisiones; aceptar o rechazar
  • Usado para determinar responsabilidades y resolver disputas cuando ocurra un problema de temperatura relacionado con calidad
  • Uso válido y valioso pero limitado

Nivel 2. Uso de información y de análisis de información agregada de muchos embarques

  • Ver tendencias y patrones
  • Mejoramiento de procesos y construcción de marca
  • Focalización de recursos en las áreas de la cadena de frío que requieren mayor mejora
  • Mejorar calidad y utilidades
  • Información agregada para mejoramiento continuo:
  • Analizar para ver tendencias y patrones, por producto, proveedor, segmento, destino, entre otros
  • Mejoramiento de procesos
  • Focalizar y priorizar recursos
  • Mejorar calidad y utilidades

La calidad de los productos perecederos o sensibles a temperatura son altamente dependientes de un buen manejo de la cadena de frío

Se requiere de un proveedor confiable que pueda entregar un producto o servicio que permita recolectar, administrar e interpretar la información generada con la experiencia para saber qué hacer con ella y la historia que cuenta

Se debe tratar de responder las siguientes preguntas:

  • ¿Cuáles son los requerimientos de temperatura?
  • ¿Cuáles los de sus clientes?
  • ¿Qué temperaturas necesitan?
  • ¿Utiliza o se basa en algún manual, norma, estándar para el almacenaje y distribución de productos refrigerados?
  • ¿Podría ser WFLO, HACCP, USP, etcétera?
  • ¿La responsabilidad es suya?
  • ¿Tiene a su personal capacitado?
  • ¿Utiliza realmente los equipos adecuados?
  • ¿Cómo están calibrados?
  • ¿Tiene algún certificado?
  • ¿Tiene documentada su cadena de frío?
  • ¿Cuenta con asesorías o apoyos de expertos cuando tiene dudas?
  • ¿Soluciona las discrepancias discutiéndolas con su cliente antes de recibir y almacenar cualquier producto?
  • ¿Tiene claro que usted es el experto, que su cliente espera profesionalismo, alto servicio y alta calidad?

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